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分析玻璃钢格栅板制品存在问题

发布日期:2017-08-18 16:20:46

  璃钢格栅板是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂作基体,经手工缠绕与树脂浇铸方法复合制成的一种带有许多规则空格的片状材料。

  由于其优良的耐腐、阻燃、轻质高强、抗冲击、绝缘、防滑、无磁性、美观、免维护、安装方便、耐老化、抗疲劳等等特性,被广泛应用于石油化工、冶金、电力、食品、交通、环保等众多工业领域。

  玻璃钢格栅板作为钢、铝、木材及其它材料的一种新型替代材料,我国自90年代初开始引进模塑玻璃钢格栅生产线,距今已有多年的历史,但与国外先进的格栅公司相比还存在很大差距。随着国内外玻璃钢格栅市场需求的不断扩大,对我国玻璃钢格栅板生产厂家来讲,是一种机遇,亦是一种挑战。

玻璃钢格栅板图

  产品质量

  外在质量存在颜色不均、露白、杂质、气泡(分表面、中部、底部)、分层、厚度偏差、固化度不足、富树脂层、开裂(由固化、富树脂、脱模引起)、顶针缺陷、翘曲、修补缺陷等缺陷,必须建立一套严格的质检标准体系与规范。

  我国玻璃钢格栅板行业存在的一个突出问题为过于注重样品的质量,而忽视了产品的总体质量,提供的货物与样品有较大出入。生产过程中质控意识不强,导致许多人为操作造成的缺陷,如颜色不均、杂质、气泡、厚度偏差、富树脂层、顶针缺陷、修补缺陷等等。由固化体系引起的缺陷有露白、气泡、分层、固化度不足、开裂等。

  另一缺陷为翘曲,主要由纤维的铺层结构及固化体系不合理所致,该缺陷亦是众多厂家未能很好解决的问题。此外玻璃钢格栅制品的颜色老化较严重,主要是颜料糊质量较差及未加入一定量的抗紫外线吸收剂所致。格栅的上表面亦在很大程度上影响制品的外观质量,使玻璃钢格栅表面形成均匀的月牙面或防滑砂面,并具有一定的光泽也是钢格栅制造厂家值得重视的问题。

  钢格栅的修补缺陷在一定程度上可使制品降等,所以在修补过程中须十分小心,须保持原钢格栅的耐腐、阻燃、力学性能,防止由于产生颜色不均、过度催化、固化不当、过量收缩及操作粗心造成的缺陷。

  内在质量上,力学性能方面存在的问题:提供的技术资料数据与钢格栅制品实测数据相差较大;阻燃性能,存在问题,不能满足对阻燃不断提高的要求,特别是建筑方面;耐腐性能,易老化褪色,抗紫外线吸收剂的使用缺乏等。

  产品质量与原材料生产商、供应商的关系密不可分,其要求原材料品质的一贯性、稳定性。优质材料的使用从某种程度上可提高产品的质量、档次、信誉及生产效率的提高,性能/价格比的提高,相对成本的降低。

  目前国产原材料与进口材料相比,无论从产品质量上还是从产品档次上都达到了相同水平。我国不饱和聚酯树脂的生产厂家众多,现年产量150万吨以上,基本上都通过ISO9000系列认证;填料、颜料、催化剂、固化剂、脱模剂(内、外)、消泡剂、抗紫外线吸收剂、阻聚剂及其它助剂的质量、品种及档次都有待进一步提高。

  目前我国玻璃钢行业劣质原材料的粗制滥造与使用现象还较普遍,其导致的不良影响已严重影响了玻璃钢制品的形象。

  生产工艺

  提高生产效率、降低成本(制造费用、管理费用、销售费用),减少不必要的中间环节,计件、成本、质量管理的引入与加强。美国一公司的生产效率为2h55min/片,该公司的生产工艺:模具准备、树脂混合催化(15min)一纤维缠绕(25min)一固化(1—1/2h)一脱模(15min)一表面处理修补检查库。

  我国玻璃钢格栅制造厂家所花费的时间是其1、5倍以上。选择优质原辅材料,改进生产工艺是提高产品生产效率的必由之路。生产设备、配方、缠绕工艺、质检手段的改进,施压装置的机械化。采用铜管进行纤维缠绕是较理想的,目前我国还有部分厂家采用手工纤维缠绕,此法效率低。

  在格栅固化体系方面对钢格栅厂家的科技人员来说有许多工作要做,采用不同固化体系对格栅性能、生产效率及产生的缺陷影响的研究。此外格栅一般作为间歇式生产工艺,若采用连续式生产工艺,可大大降能节耗。

  市场竞争

  适者生存,不适者被淘汰,这是在当今市场经济为主导地位的社会中发展的一个必然规律。玻璃钢格栅制造厂家应吸取玻璃钢行业中有关产品自相残杀而导致的严重不良后果的教训,而应优势互补,相互促进与提高,使该制品行业能健康蓬勃地发展。

  随着国内综合国力的增强,对环保的要求及昂贵的劳动力因素,国内外市场需求的迅猛发展,这些都给中国玻璃钢格栅制造业注入生机与活力,对国内厂家来讲是一种机遇,亦是一种挑战。建立自己独特体系,创建名牌战略是中国格栅企业走向国际市场、走向成功的必由之路。

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